一种新型机械磅秤pdf

　　本实用新型公开了一种新型机械磅秤，包括：磅秤本体，其中磅秤本体的另一侧端的顶部间隔设置有第一轮子和第二轮子；设置在磅秤本体的一侧端的立柱；设置在立柱的顶端的调节机构；拉杆，转动设置在磅秤本体的一侧端中，其中拉杆的顶端设有拉手环；其中，磅秤本体的一侧端延伸设有延伸板，拉杆转动设置在延伸板中，延伸板中设置有轮子机构，且立柱中设有用于将拉杆卡置在立柱中的卡置机构。通过上述方式，本实用新型所公开的新型机械磅秤使得能够最终靠拉杆拉动该机械磅秤移动，方便搬运，极大的提升了用户的体验。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213688649 U (45)授权公告日 2021.07.13 (21)申请号 5.6 (22)申请日 2020.12.29 (73)专利权人 南宁市衡器厂 地址 530000 广西壮族自治区南宁市西乡 塘区北际南路10号 (72)发明人 覃程 (51)Int.Cl. G01G 23/00 (2006.01) B60B 33/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 (54)实用新型名称 一种新型机械磅秤 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型机械磅秤，包 括：磅秤本体，其中磅秤本体的另一侧端的顶部 间隔设置有第一轮子和第二轮子；设置在磅秤本 体的一侧端的立柱；设置在立柱的顶端的调节机 构；拉杆，转动设置在磅秤本体的一侧端中，其中 拉杆的顶端设有拉手环；其中，磅秤本体的一侧 端延伸设有延伸板，拉杆转动设置在延伸板中， 延伸板中设置有轮子机构，且立柱中设有用于将 拉杆卡置在立柱中的卡置机构。通过上述方式， 本实用新型所公开的新型机械磅秤使得可以通 过拉杆拉动该机械磅秤移动，方便搬运，大大提 升了用户的体验。 U 9 4 6 8 8 6 3 1 2 N C CN 213688649 U 权利要求书 1/2页 1.一种新型机械磅秤，包括磅秤本体、设置在所述磅秤本体的一侧端的立柱以及设置 在所述立柱的顶端的调节机构，所述磅秤本体的另一侧端的顶部间隔设置有第一轮子和第 二轮子，其特征在于，还包括： 拉杆，转动设置在所述磅秤本体的一侧端中，其中所述拉杆的顶端设有拉手环； 其中，所述磅秤本体的一侧端延伸设有延伸板，所述拉杆转动设置在所述延伸板中，所 述延伸板中设置有轮子机构，且所述立柱中设有用于将所述拉杆卡置在所述立柱中的卡置 机构。 2.根据权利要求1所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述调节机构设有呈矩形平面状 的顶板，其中所述顶板设有沿其长度方向设置有呈长条状的长条开槽，且所述长条开槽设 置在所述顶板的一侧边，以使得所述顶板的一侧边形成有用于支撑秤砣的支撑杆。 3.根据权利要求1所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述磅秤本体包括用于称重的称 体支撑板和设置在所述称体支撑板外的支撑框架，其中所述称体支撑板呈平面状，且所述 称体支撑板所在的水平面与所述支撑框架的顶面所在的水平面相同。 4.根据权利要求1所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述立柱远离所述磅秤本体的另 一侧端的一侧面沿其长度方向设有用于收容所述拉杆的收容凹槽。 5.根据权利要求1所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述卡置机构包括设置在所述立 柱的收容凹槽的一侧的第一固定杆、设置在所述立柱的收容凹槽的另一侧的第二固定杆以 及一端转动设置在所述第一固定杆中的卡置杆，其中所述第二固定杆中设有用于收容所述 卡置杆的另一端的卡置槽。 6.根据权利要求1所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述轮子机构包括穿设在所述延 伸板中的连接杆、设置在所述连接杆的底部的连接架以及转动设置在所述连接架中的第三 轮子，其中所述连接杆的顶端与所述拉杆的底端转动连接。 7.根据权利要求6所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述拉杆的底端间隔设置有第一 凸出杆和第二凸出杆，所述第一凸出杆设有第一通孔，所述第二凸出杆设有与所述第一通 孔对应的第二通孔，所述连接杆的顶端设有与所述第一通孔对应的第三通孔，所述第一通 孔、所述第三通孔和所述第二通孔中穿设有第一螺钉。 8.根据权利要求7所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述轮子机构还包括设置在所述 延伸板的顶面的第一固定板和设置在所述延伸板的底面的第二固定板，其中所述延伸板设 有第一穿设孔，所述第一固定板设有与所述第一穿设孔对应的第二穿设孔，所述第二固定 板设有与所述第一穿设孔对应的第三穿设孔，所述连接杆穿设在所述第二穿设孔、所述第 一穿设孔和所述第三穿设孔中，且所述第二固定板朝向所述连接架的一端设有与所述第三 穿设孔连通的第一收容盲孔，其中所述第一收容盲孔中设有缓冲弹簧，所述连接杆穿设在 所述缓冲弹簧中。 9.根据权利要求8所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述第一收容盲孔的孔径大于所 述第三穿设孔的孔径，其中所述第一收容盲孔的深度比所述缓冲弹簧处于正常状态下的长 度小； 所述第一固定板朝向所述第二固定板的一端设有与所述第二穿设孔连通的第二收容 盲孔，所述第二收容盲孔的设置有轴承，所述连接杆穿设在所述轴承的内圈中。 10.根据权利要求9所述的新型机械磅秤，其特征在于，所述第一固定板的两侧分别延 2 2 CN 213688649 U 权利要求书 2/2页 伸设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块通过螺钉连接方式设 置在所述延伸板的顶面，所述第二固定板的两侧分别延伸设有第三固定块和第四固定块， 所述第三固定块和所述第四固定块通过螺钉连接方式设置在所述延伸板的底面。 3 3 CN 213688649 U 说明书 1/5页 一种新型机械磅秤 技术领域 [0001] 本实用新型涉及机械磅秤技术领域，特别涉及一种新型机械磅秤。 背景技术 [0002] 机械磅秤是利用不等臂杠杆原理工作，称量准确，使用方便，仍然在许多工厂、商 店、学校、仓库等企事业单位作为称重的主要衡器。 [0003] 目前，市面上的机械磅秤都是比较笨重的，移动比较麻烦，不利于搬运，大大降低 了用户的体验。 实用新型内容 [0004] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型机械磅秤，能够最终靠拉杆拉动该 机械磅秤移动，方便搬运，极大的提升了用户的体验。 [0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型机械磅 秤，包括磅秤本体、设置在所述磅秤本体的一侧端的立柱以及设置在所述立柱的顶端的调 节机构，所述磅秤本体的另一侧端的顶部间隔设置有第一轮子和第二轮子，其特征是，还 包括：拉杆，转动设置在所述磅秤本体的一侧端中，其中所述拉杆的顶端设有拉手环；其中， 所述磅秤本体的一侧端延伸设有延伸板，所述拉杆转动设置在所述延伸板中，所述延伸板 中设置有轮子机构，且所述立柱中设有用于将所述拉杆卡置在所述立柱中的卡置机构。 [0006] 进一步的，所述调节机构设有呈矩形平面状的顶板，其中所述顶板设有沿其长度 方向设置有呈长条状的长条开槽，且所述长条开槽设置在所述顶板的一侧边，以使得所述 顶板的一侧边形成有用于支撑秤砣的支撑杆。 [0007] 进一步的，所述磅秤本体包括用于称重的称体支撑板和设置在所述称体支撑板外 的支撑框架，其中所述称体支撑板呈平面状，且所述称体支撑板所在的水平面与所述支撑 框架的顶面所在的水平面相同。 [0008] 进一步的，所述立柱远离所述磅秤本体的另一侧端的一侧面沿其长度方向设有用 于收容所述拉杆的收容凹槽。 [0009] 进一步的，所述卡置机构包括设置在所述立柱的收容凹槽的一侧的第一固定杆、 设置在所述立柱的收容凹槽的另一侧的第二固定杆以及一端转动设置在所述第一固定杆 中的卡置杆，其中所述第二固定杆中设有用于收容所述卡置杆的另一端的卡置槽。 [0010] 进一步的，所述轮子机构包括穿设在所述延伸板中的连接杆、设置在所述连接杆 的底部的连接架以及转动设置在所述连接架中的第三轮子，其中所述连接杆的顶端与所述 拉杆的底端转动连接。 [0011] 进一步的，所述拉杆的底端间隔设置有第一凸出杆和第二凸出杆，所述第一凸出 杆设有第一通孔，所述第二凸出杆设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述连接杆的顶 端设有与所述第一通孔对应的第三通孔，所述第一通孔、所述第三通孔和所述第二通孔中 穿设有第一螺钉。 4 4 CN 213688649 U 说明书 2/5页 [0012] 进一步的，所述轮子机构还包括设置在所述延伸板的顶面的第一固定板和设置在 所述延伸板的底面的第二固定板，其中所述延伸板设有第一穿设孔，所述第一固定板设有 与所述第一穿设孔对应的第二穿设孔，所述第二固定板设有与所述第一穿设孔对应的第三 穿设孔，所述连接杆穿设在所述第二穿设孔、所述第一穿设孔和所述第三穿设孔中，且所述 第二固定板朝向所述连接架的一端设有与所述第三穿设孔连通的第一收容盲孔，其中所述 第一收容盲孔中设有缓冲弹簧，所述连接杆穿设在所述缓冲弹簧中。 [0013] 进一步的，所述第一收容盲孔的孔径大于所述第三穿设孔的孔径，其中所述第一 收容盲孔的深度比所述缓冲弹簧处于正常状态下的长度小；所述第一固定板朝向所述第二 固定板的一端设有与所述第二穿设孔连通的第二收容盲孔，所述第二收容盲孔的设置有轴 承，所述连接杆穿设在所述轴承的内圈中。 [0014] 进一步的，所述第一固定板的两侧分别延伸设有第一固定块和第二固定块，所述 第一固定块和所述第二固定块通过螺钉连接方式设置在所述延伸板的顶面，所述第二固定 板的两侧分别延伸设有第三固定块和第四固定块，所述第三固定块和所述第四固定块通过 螺钉连接方式设置在所述延伸板的底面。 [0015] 本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开新型机械 磅秤包括：磅秤本体，其中磅秤本体的另一侧端的顶部间隔设置有第一轮子和第二轮子；设 置在磅秤本体的一侧端的立柱；设置在立柱的顶端的调节机构；拉杆，转动设置在磅秤本体 的一侧端中，其中拉杆的顶端设有拉手环；其中，磅秤本体的一侧端延伸设有延伸板，拉杆 转动设置在延伸板中，延伸板中设置有轮子机构，且立柱中设有用于将拉杆卡置在立柱中 的卡置机构。通过上述方式，本实用新型所公开的新型机械磅秤使得能够最终靠拉杆拉动该 机械磅秤移动，方便搬运，极大的提升了用户的体验。 附图说明 [0016] 图1是本实用新型的新型机械磅秤的结构示意图； [0017] 图2是图1中新型机械磅秤的第一局部结构示意图； [0018] 图3是图1中新型机械磅秤的第二局部结构示意图； [0019] 图4是图1中新型机械磅秤的第三局部结构示意图； [0020] 图5是图1中新型机械磅秤的第四局部结构示意图； [0021] 图6是图1中新型机械磅秤的第五局部结构示意图。 具体实施方式 [0022] 请参阅图1‑6，该新型机械磅秤包括磅秤本体10、设置在磅秤本体  10的一侧端的 立柱11、设置在立柱11的顶端的调节机构12以及拉杆  13。 [0023] 在本实施例中，磅秤本体10的另一侧端的顶部间隔设置有第一轮子101和第二轮 子102。 [0024] 磅秤本体10包括用于称重的称体支撑板104和设置在称体支撑板104外的支撑框 架105。具体地，支撑框架104设有收容空间，称体支撑板104收容在收容空间中。 [0025] 在本实施例中，收容空间呈矩形状，而称体支撑板104呈矩形状。优选地，称体支撑 板104的长度及宽度略小于收容空间的长度及宽度。 5 5 CN 213688649 U 说明书 3/5页 [0026] 进一步的，称体支撑板104呈平面状，即称体支撑板104呈平面矩形状。应理解，称 体支撑板104是用于盛放需要称量的物品的。 [0027] 优选地，称体支撑板104所在的水平面与支撑框架105的顶面所在的水平面相同。 也就是说，支撑框架105的顶面也是呈平面状的。 [0028] 应理解，在正常称量物品时，如果将比较重的物品直接放置在称体支撑板104中， 称体支撑板104会因一下子的受力过重而容易损坏磅秤本体10(称量结构)，而本实施例由 于称体支撑板104所在的水平面与支撑框架105的顶面所在的水平面相同，因此在需要称量 物品时，可以将物品移动在支撑框架105中，这样就可以避免因将物品直接放置在称体支撑 板104中而容易损坏磅秤本体10的现象发生。 [0029] 值得注意的是，本实施例的磅秤本体10还包括与称体支撑板104 连接的称量结 构，即称体支撑板104通过称量结构悬浮在收容空间中，而该称量结构可采用现存技术中的 结构实现，在此不一一赘述其原理。 [0030] 调节机构12设有呈矩形平面状的顶板121，其中顶板121设有沿其长度方向设置有 呈长条状的长条开槽122。 [0031] 优选地，长条开槽122设置在顶板121的一侧边，以使得顶板121  的一侧边形成有 用于支撑秤砣的支撑杆123。应理解，本实施例可以将秤砣夹在支撑杆123中，而又由于顶板 121呈平面状，因此能够最终靠顶板121放置更多物品。 [0032] 进一步的，顶板121的另一侧边沿其长度方向设有呈矩形状的凹陷，使得可以通过 凹陷收容更多物品。 [0033] 值得注意的是，本实施例的调节机构12还包括称量结构连接的调节结构，以通过 称体支撑板104、称量结构和调节结构实现物品的称量，而本实施例的调节结构可采用现有 技术中的结构实现，在此不一一赘述。 [0034] 拉杆13转动设置在磅秤本体10的一侧端中，其中拉杆13的顶端设有拉手环130，使 得可以通过人手握住拉手环130而拉动该机械磅秤移动。 [0035] 在本实施例中，立柱11远离磅秤本体10的另一侧端的一侧面沿其长度方向设有用 于收容拉杆13的收容凹槽110。 [0036] 优选地，立柱11中设有用于将拉杆13卡置在立柱11中的卡置机构。也就是说，当不 需要移动该机械磅秤时，可以通过卡置机构将拉杆  14收容在立柱11的收容凹槽110中，当 需要移动该机械磅秤时，将拉杆13从立柱11的收容凹槽110中取出来拉动机械磅秤移动。 [0037] 在本实施例中，卡置机构包括设置在立柱11的收容凹槽110的一侧的第一固定杆 111、设置在立柱11的收容凹槽110的另一侧的第二固定杆112以及一端转动设置在第一固 定杆111中的卡置杆113，其中第二固定杆112中设有用于收容卡置杆113的另一端的卡置槽 1121。也就是说，当拉杆13收容在立柱11的收容凹槽110中时，转动卡置杆113  以将卡置杆 113的另一端收容在卡置槽1121中，此时卡置杆113卡住拉杆13。 [0038] 在本实施例中，磅秤本体10的一侧端延伸设有延伸板103，拉杆  13转动设置在延 伸板103中。 [0039] 进一步的，延伸板103中设置有轮子机构，使得可以通过轮子机构、第一轮子101和 第二轮子102移动该机械磅秤。 [0040] 在本实施例中，轮子机构包括穿设在延伸板103中的连接杆141、设置在连接杆141 6 6 CN 213688649 U 说明书 4/5页 的底部的连接架142以及转动设置在连接架142中的第三轮子143，其中连接杆141的顶端与 拉杆13的底端转动连接。 [0041] 具体地，连接架包括与连接杆141的底部连接的连接顶板以及设置在连接顶板的 两侧的第一竖直板和第二竖直板，其中第三轮子143转动设置在第一竖直板和第二竖直板 之间。 [0042] 在本实施例中，拉杆13的底端间隔设置有第一凸出杆131和第二凸出杆132，第一 凸出杆131设有第一通孔，第二凸出杆132设有与第一通孔对应的第二通孔，连接杆141的顶 端设有与第一通孔对应的第三通孔，其中第一通孔、第三通孔和第二通孔中穿设有第一螺 钉，使得连接杆141的顶端与拉杆13的底端转动连接。 [0043] 进一步的，轮子机构还包括设置在延伸板103的顶面的第一固定板  144和设置在 延伸板103的底面的第二固定板145，其中延伸板103设有第一穿设孔，第一固定板144设有 与第一穿设孔对应的第二穿设孔，第二固定板145设有与第一穿设孔对应的第三穿设孔，且 连接杆141穿设在第二穿设孔、第一穿设孔和第三穿设孔中。应理解，延伸板103是卡置在第 一固定板144和第二固定板145之间的。 [0044] 在本实施例中，第一固定板144的两侧分别延伸设有第一固定块  1441和第二固定 块1442，第一固定块1441和第二固定块1442通过螺钉连接方式设置在延伸板103的顶面。进 一步的，第二固定板145的两侧分别延伸设有第三固定块1452和第四固定块1453，第三固定 块1452 和第四固定块1453通过螺钉连接方式设置在延伸板103的底面。 [0045] 在本实施例中，第二固定板145朝向连接架142的一端设有与第三穿设孔连通的第 一收容盲孔，其中第一收容盲孔中设有缓冲弹簧1451，连接杆141穿设在缓冲弹簧1451中。 [0046] 优选地，第一收容盲孔的孔径大于第三穿设孔的孔径，其中第一收容盲孔的深度 比缓冲弹簧1451处于正常状态下的长度小，使得在正常状态下，缓冲弹簧1451起到缓冲机 械磅秤的作用。 [0047] 进一步的，第一固定板144朝向第二固定板145的一端设有与第二穿设孔连通的第 二收容盲孔，第二收容盲孔的设置有轴承，连接杆141 穿设在轴承的内圈中。 [0048] 进一步的，第一竖直板中转动设置有第一转动杆146，第二竖直板中转动设置有第 二转动杆147，且第一转动杆146和第二转动杆147之间设有用于与第三轮子143连接的摩擦 条148以及处于摩擦条148上方的脚踏板149。应理解，第一转动杆146和第二转动杆147可以 通过人工手动，当移动后，第一转动杆146和第二转动杆147是不会因自身重量而转动的，即 第一转动杆146和第二转动杆147是比较紧固的，需要一定力度才会转动。 [0049] 综上，本实用新型所公开新型机械磅秤包括：磅秤本体，其中磅秤本体的另一侧端 的顶部间隔设置有第一轮子和第二轮子；设置在磅秤本体的一侧端的立柱；设置在立柱的 顶端的调节机构；拉杆，转动设置在磅秤本体的一侧端中，其中拉杆的顶端设有拉手环；其 中，磅秤本体的一侧端延伸设有延伸板，拉杆转动设置在延伸板中，延伸板中设置有轮子机 构，且立柱中设有用于将拉杆卡置在立柱中的卡置机构。通过上述方式，本实用新型所公开 的新型机械磅秤使得可以通过拉杆拉动该机械磅秤移动，方便搬运，极大的提升了用户的体 验。 [0050] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 7 7 CN 213688649 U 说明书 5/5页 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 8 8 CN 213688649 U 说明书附图 1/6页 图1 9 9 CN 213688649 U 说明书附图 2/6页 图2 10 10 CN 213688649 U 说明书附图 3/6页 图3 11 11 CN 213688649 U 说明书附图 4/6页 图4 12 12 CN 213688649 U 说明书附图 5/6页 图5 13 13 CN 213688649 U 说明书附图 6/6页 图6 14 14

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